343萬市民爭領(lǐng)“黑科技口罩” 香港力推高端制造產(chǎn)業(yè)“再工業(yè)化”

     農(nóng)歷春節(jié)前夕，新冠肺炎疫情在香港暴發(fā)，口罩供應(yīng)嚴(yán)重短缺，大街小巷經(jīng)常能看到人們通宵排隊(duì)搶購口罩的場面。

    為此，香港創(chuàng)新科技局(簡稱”創(chuàng)科局“)5月初宣布將向全港市民免費(fèi)派送可重用的高科技口罩解“燃眉之急”，受到了廣大市民的熱切回應(yīng)。

    “截至5月18日下午4點(diǎn)，“銅芯抗疫口罩+™”網(wǎng)上登記系統(tǒng)共收到接近126萬宗登記，涵蓋的總登記人數(shù)超過343萬人。”創(chuàng)科局發(fā)言人說。

    5月5日，香港特別行政區(qū)行政長官林鄭月娥曾與政府高層官員，集體戴上高科技口罩亮相。此舉表達(dá)了特區(qū)政府與市民同心抗疫的決心，亦點(diǎn)出了口罩其中一個(gè)特質(zhì)︰“銅芯”——包含銅的濾芯?？谡制渲袃蓪游锪虾秀~，可以抗菌。口罩英文名“CuMask”，Cu即是銅的化學(xué)符號。

    這款口罩的一大賣點(diǎn)是香港本地研發(fā)、本地應(yīng)用。據(jù)了解，這款口罩由香港紡織及成衣研發(fā)中心研發(fā)，并獲創(chuàng)新及科技基金資助，其設(shè)計(jì)已獲得專利?？谡钟闪鶎庸δ芪锪蠘?gòu)造而成，其中兩層含少量銅并以特別方法制造，可以抑制細(xì)菌、常見病毒和其他有害物質(zhì);加上多層結(jié)構(gòu)，能有效阻隔飛沫。

    同時(shí)，口罩在顆粒過濾效率(PFE)、細(xì)菌過濾效率(BFE)及合成血液穿透阻力(Synthetic Blood Resistance)方面符合美國材料與試驗(yàn)協(xié)會(ASTM)F2100 一級標(biāo)準(zhǔn)，可清洗60次，之后只需更換濾芯，便可繼續(xù)使用。

    短板：科研成果商品轉(zhuǎn)化的瓶頸

    事實(shí)上，銅芯抗疫口罩的技術(shù)源于香港紡織及成衣研發(fā)中心的研發(fā)成果，該項(xiàng)專利2018年在日內(nèi)瓦國際發(fā)明展奪得金獎(jiǎng)。為何這項(xiàng)專利技術(shù)并未及時(shí)商品化?創(chuàng)科局發(fā)言人回應(yīng)表示：“科研成果能否商品化取決于多個(gè)因素，包括市場需求、價(jià)格及成本等。”

    香港創(chuàng)科局常任秘書長蔡淑嫻透露，銅芯抗疫口罩由香港服裝制造商晶苑集團(tuán)位于越南的廠房生產(chǎn)。據(jù)了解，香港特區(qū)政府在今年二、三月期間，聯(lián)絡(luò)過不少可重用口罩的供應(yīng)商，但大部分回復(fù)表示已停產(chǎn)、貨量不足、因出口限制而未能出口，或未能提供檢測證明等。

    “事實(shí)上，當(dāng)時(shí)不少地區(qū)疫情嚴(yán)峻，防疫物資供應(yīng)緊絀，特區(qū)政府必須立即研究能否直接生產(chǎn)足夠合乎標(biāo)準(zhǔn)的可重用口罩供全港市民使用。政府在審視香港紡織及成衣研發(fā)中心的可重用口罩時(shí)，認(rèn)為其設(shè)計(jì)及材料可達(dá)要求，并有檢測證明符合相關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)，中心亦有能力在短時(shí)間內(nèi)匯集所需的原材料和生產(chǎn)線，因此特區(qū)政府委托研發(fā)中心統(tǒng)籌項(xiàng)目。”創(chuàng)科局發(fā)言人說。

    香港紡織及成衣研發(fā)中心行政總裁葛儀文坦言：“這款口罩一部分在香港生產(chǎn)，但香港具備短時(shí)間大規(guī)模生產(chǎn)口罩的工廠并不多。我們聯(lián)絡(luò)了很多廠家，但各有各的問題，最終由晶苑集團(tuán)在越南的工廠幫助生產(chǎn)。而且，我們的口罩在包裝方面要求進(jìn)行臭氧消毒處理，具備這類設(shè)備的工廠也不多。”

    位于香港荃灣的南豐紗廠、土瓜灣聯(lián)業(yè)制衣無償借出車間及提供空間擺放口罩，而大埔工業(yè)邨的龍達(dá)紡織公司環(huán)保紗廠則負(fù)責(zé)提供無塵室，為口罩進(jìn)行臭氧消毒。此外，在原材料供應(yīng)方面，溢達(dá)集團(tuán)以“成本價(jià)”供應(yīng)制作口罩貼臉部分的紗布。

    蔡淑嫻透露，每個(gè)銅芯口罩的制作成本約為30-40港元，其中原材料約10港元、加工費(fèi)低于1港元，其余成本主要為貨運(yùn)費(fèi)。她表示，特區(qū)政府已經(jīng)在防疫抗疫基金中為這個(gè)項(xiàng)目預(yù)留了8億港元的撥款，實(shí)報(bào)實(shí)銷，目前尚未用完。

    一直以來，由于缺乏相應(yīng)的產(chǎn)業(yè)配套，香港很多科研成果在商品轉(zhuǎn)化方面遭遇很多瓶頸，被視為香港科創(chuàng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的一大“短板”。

    “香港的科創(chuàng)企業(yè)缺乏產(chǎn)品落地生長的土壤，政策支持都是針對研發(fā)階段的，產(chǎn)品一出來，創(chuàng)業(yè)者可能就會馬上面臨墜入懸崖的絕境，因?yàn)槿狈κ袌?。一些政府機(jī)構(gòu)的官員，都擔(dān)心使用創(chuàng)新科技產(chǎn)品而導(dǎo)致出現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)，抱著少做少錯(cuò)的心態(tài)，首選外國品牌而忽略本地的創(chuàng)新科技服務(wù)及產(chǎn)品。”香港大學(xué)電子及電機(jī)工程學(xué)系李德豪博士說。

    科研成果商品化意味著需要找到投資者投資，產(chǎn)品獲得市場接納。然而，“投資者在商言商，投入資金前需要衡量成本與回報(bào)。由于香港經(jīng)濟(jì)以服務(wù)業(yè)為主導(dǎo)，占GDP的比重超過90%，工業(yè)生產(chǎn)占比極低，潛在投資者需要面對廠房租金昂貴、融資困難、管理及工程人才難求等連串難題。”團(tuán)結(jié)香港基金執(zhí)行總編輯廖美香表示。

    香港紡織業(yè)興衰

    事實(shí)上，紗廠、紡織廠曾是香港工業(yè)黃金年代的標(biāo)志，紡織業(yè)一度是香港風(fēng)靡一時(shí)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)。自上世紀(jì)50年代始，香港工業(yè)發(fā)展興盛，屯門大興紗廠、荃灣南豐紗廠及長沙灣香港紗廠并列為三大紡織廠。當(dāng)年，很多年輕女工夜以繼日地穿梭忙碌在工廠，在車間隆隆的機(jī)器聲伴奏中，交織出一個(gè)個(gè)有苦有樂的香港故事。

    上世紀(jì)60年代，香港每年生產(chǎn)的棉紗量超過2億磅，至1970年代達(dá)到高峰期，產(chǎn)量突破4億磅。其中，大部分用于本地織布及制衣業(yè)，亦有出口至英國、馬來西亞、印度及泰國等地。截至1970年，紡織及成衣業(yè)在高峰時(shí)期的員工人數(shù)占香港總勞動(dòng)人口的43%。

    以南豐紗廠為例，可謂見證了香港紡織業(yè)的興衰。1954年，南豐集團(tuán)創(chuàng)辦人、“棉紗大王”陳廷驊在荃灣的白田壩街創(chuàng)辦南豐紗廠，一手打造了紡織王國。1960年代，南豐繼續(xù)擴(kuò)展業(yè)務(wù)，收購了鄰近的地段共設(shè)立六個(gè)廠房，南豐紗廠成為香港紡紗生產(chǎn)商龍頭，高峰時(shí)期年產(chǎn)3000萬磅棉紗。

    然而，自1980年代開始，因棉花價(jià)格、營運(yùn)成本上升，以及紡織業(yè)重心逐漸轉(zhuǎn)移至內(nèi)地，香港紡織業(yè)逐漸式微。多家龍頭紗廠紛紛轉(zhuǎn)型發(fā)展房地產(chǎn)，如南洋及南海紗廠于1982年均以賣地及物業(yè)發(fā)展抵償紡織業(yè)務(wù)虧損。2008年，南豐紡織停止?fàn)I運(yùn)后成為貨倉，之后發(fā)展為地標(biāo)式保育項(xiàng)目。

    事實(shí)上，紡織業(yè)的衰落只是香港制造業(yè)發(fā)展的一個(gè)縮影。穿膠花、剪線頭、串珠仔是上世紀(jì)香港人的集體回憶，亦成就了曾經(jīng)享譽(yù)全球的“香港制造”。1989年，香港本地的制造業(yè)機(jī)構(gòu)超過5萬家。

    自1980年代起工廠紛紛外移，叱咤一時(shí)的香港制造業(yè)逐漸式微，金融業(yè)和以旅游為核心的服務(wù)業(yè)興起，制造業(yè)在香港GDP占比少于1%。根據(jù)政府統(tǒng)計(jì)處數(shù)字，2018年制造業(yè)的雇員人數(shù)只占總就業(yè)人口的2.4%，約有9萬多人，相比之下，1990年代高峰時(shí)期曾接近90萬人。

    香港“再工業(yè)化”的努力

    此次口罩荒亦凸顯了香港產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)單一化，制造業(yè)缺位的弊病。根據(jù)政府統(tǒng)計(jì)處數(shù)據(jù)，制造業(yè)在香港本地生產(chǎn)總值所占比率從1980年的23.8%下降至2017年的1.1%，服務(wù)業(yè)占比則增至92%以上，約85.3%的就業(yè)人口從事服務(wù)業(yè)。

    隨著疫情席卷全球，各國紛紛限制醫(yī)療物資出口，由于幾乎沒有生產(chǎn)醫(yī)療用品的本地生產(chǎn)線，在疫情陰霾下的香港一度人心惶惶。

    事實(shí)上，特區(qū)政府近年來也不斷積極推動(dòng)“再工業(yè)化”。香港特區(qū)政府2015年特別在《施政報(bào)告》中首次提出“再工業(yè)化”概念。并于2018年設(shè)立了20億港元的“再工業(yè)化資助計(jì)劃”，以配對形式資助生產(chǎn)商在香港設(shè)立智能生產(chǎn)線。

    林鄭月娥亦多次在《施政報(bào)告》中強(qiáng)調(diào)，憑借本地的優(yōu)秀科研人才、自由開放經(jīng)濟(jì)體系、完善法律制度，推動(dòng)創(chuàng)新及科技高端制造的“再工業(yè)化”。

    香港創(chuàng)科局于2017年4月正式設(shè)立創(chuàng)新、科技及再工業(yè)化委員會，在四大方面推動(dòng)“再工業(yè)化”發(fā)展，即提供基礎(chǔ)設(shè)施、財(cái)政支援、技術(shù)支援，以及培訓(xùn)和匯聚人才。前任創(chuàng)科局局長楊偉雄曾表示，“再工業(yè)化”目的并非把勞工密集和需要大量土地的傳統(tǒng)制造業(yè)回流香港，而是要發(fā)展以新技術(shù)及智能生產(chǎn)為基礎(chǔ)，但無需太多用地和勞動(dòng)力的高增值制造業(yè)，為香港的經(jīng)濟(jì)發(fā)展尋找新的增長點(diǎn)。

    香港中文大學(xué)創(chuàng)新科技中心主任黃錦輝提議，香港“再工業(yè)化”應(yīng)該采用“前研后發(fā)”模式。充分利用香港“一國兩制”的地緣優(yōu)勢，令港資企業(yè)既可以利用香港法例去保障知識產(chǎn)權(quán)，又在內(nèi)地生產(chǎn)和出口所研發(fā)的產(chǎn)品。

    特區(qū)政府5月19日表示，已與本地口罩生產(chǎn)資助計(jì)劃下19條生產(chǎn)線簽訂合約，其中9條生產(chǎn)線已獲得認(rèn)證，證明其生產(chǎn)的口罩達(dá)ASTM F2100第一級或以上的防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。有關(guān)生產(chǎn)線將由5月下旬起，陸續(xù)向政府供應(yīng)口罩。每家公司最多可獲500萬港元的資助。

    此外，香港中華總商會副會長、全國工商聯(lián)常委楊華勇表示，《粵港澳大灣區(qū)發(fā)展規(guī)劃綱要》提出，支持香港在優(yōu)勢領(lǐng)域探索“再工業(yè)化”。他認(rèn)為，“再工業(yè)化”離不開市場承托，香港地處大灣區(qū)緊靠珠三角這樣的世界級工廠，擁有全球采購及銷售網(wǎng)絡(luò)以及龐大的內(nèi)地市場，這些無疑都是香港“再工業(yè)化”的有利條件。